-
Metal Injection Molding
-
Slotdelen
-
Elektrisch gereedschapdelen
-
de elektronikadelen van de consument
-
Militaire Toebehoren
-
Medische apparatendelen
-
De Delen van de poedermetallurgie
-
precisie autodelen
-
de toestellen van de poedermetallurgie
-
MIM Toestel
-
huishoudapparaatdelen
-
Industriële Materiaaldelen
-
Aangepaste Metaaldelen
-
Horlogestoebehoren
-
Metaalinjectie het Vormen Delen
-
Michelle van EuropeesChris, heeft deze delen onze test in één keer en dank voor uw sterke steun overgegaan, en ik zal Portugal naar u later, alstublieft sturen het controleren.
OEM het Slotdelen van het Roestvrij staalzandstralen met ISO9001 TS16949
OEM OF NIET | OEM | Materiaal | roestvrij staal, ijzer, wolframlegering en enz. |
---|---|---|---|
Kleur | zilver of volgens uw verzoeken | Kwaliteit | ISO9001/TS16949/IECQQC080000 |
Proces | Metaalinjectie het Vormen | Oppervlaktebehandeling | zandstralen, plateren, het magnetische oppoetsen |
Tolerantie | ±0.05mm | Verpakking | karton verpakking met bel of volgens uw verzoeken |
Inspectie | 100% inspectie | Toepassing | Slot |
Hoog licht | De Delen van het zandstralenslot,OEM de Delen van het Roestvrij staalslot,TS16949 de delen van de slotcilinder |
OEM het Slotdelen van het Roestvrij staalzandstralen met ISO9001 TS16949
Merknaam |
OEM & ODM |
Producttype |
Sluitenstuk |
Productmodel |
OEM |
Materiaal |
staal, ijzer |
Post-sintert |
Het magnetisch Met een laag bedekte Oppoetsen, Draadtrekken, Zandstralen, Plateren, enz. |
Grootte |
Aangepast |
Tolerantie |
±0.05mm |
Gewicht |
≤200g |
Het vormen van Methode |
Poederinjectie het Vormen |
Het sinteren methode |
Stevige fase het sinteren |
Sinterend milieu |
Vacuüm |
Vormmateriaal |
Staal |
Toepassing |
Slot |
Vorm |
Douane |
OEM |
Keur goed |
QC systeem |
100% inspectie vóór verzending |
Betalingstermijnen |
T/T in gezicht, Paypal, Western Union, enz. |
Levertijd |
20-30 werkdagen (de inbegrepen tijd van de vormvervaardiging) |
Leveringsvermogen |
80000 Stuk per Dag |
Verpakking |
Pp-zak/Antistatische film/antistatische plastic schijf |
Wat de MIM technologie en zijn voordelen en eigenschappen is.
het is kostuum om massaproduktie met ingewikkelde vormen te doen;
1, MIM is een geavanceerd metaal vormt technologie dat injectie het vormen machine aan productieprecisie en complexe metaaldelen gebruikt, die het voordeel van PM en het plastic injectie vormen combineren.
het kan al soort metaalmateriaal (zoals roestvrij staal, ijzer, ceramisch en titanium, enz.) gebruiken
zijn relatieve dichtheid kan bereiken meer dan 98%
gebeëindigd zijn - de producten is dicht aan eindproducten, die de kosten drukken na de behandeling, en dan sparen productiekost
vergeleken met tranditional CNC en precisie het gieten proces, meer zelfs is de structuur en preformance is veel beter
vergeleken met PM (Poedermetallurgie), kan MIM complexere vorm en de betere producten van het preformancemetaal veroorzaken.
Nieuwer materieel systeem MIM toepassingen
Toepassingen |
Materialen |
Verzoek |
Structurele stukken |
Staal met hoge intensiteit |
Intensiteit „2Gpa |
Medisch/tand |
TL tl-6Al-4V |
Biologische verenigbaarheid |
Magnetisch materiaal |
Fe, Fe14Nd2B, SmCo5 |
Magnetisch |
Audioapparaten |
PZT ceramlcs |
Weergavekarakteristiek |
Slijtage-zichverzettende tegen stukken |
ZrO2. WC-Co |
Hardheid, veerkracht |
Structurenstukken op hoge temperatuur |
Ni3Al NiAl TiAl |
- Oxyde |
Verwerkingsmachines |
Al203 .SiC, Al203 - ZrO2 |
Intensiteit |
Weersta hoge temperaturensporten |
W.Mo, MOSi2 |
Hitte |
De luchtvaartvluchten waren |
Super legeringen |
Moeheidsperiode |
Ben met ander proces vergelijkbaar
Parameter |
MIM |
CONVENTIONELE PM |
Het MACHINAAL BEWERKEN |
INVESTERINGSafgietsel |
Dichtheid |
98% |
88% |
100% |
98% |
Treksterkte |
Hoog |
Laag |
Hoog |
Hoog |
Verlenging |
Hoog |
Laag |
Hoog |
Hoog |
Hardheid |
Hoog |
Laag |
Hoog |
Hoog |
Min. Muurdikte |
0,5 mm |
1 mm |
0,5 mm |
2 mm |
Ingewikkeldheid |
Hoog |
Laag |
Hoog |
Middel |
De oppervlakte eindigt |
Hoog |
Middel |
Hoog |
Middel |
Productievolumes |
Hoog |
Hoog |
Laag |
Middel |
Waaier van Materialen |
Hoog |
Hoog |
Hoog |
Middelgroot-hoog |
Kosten |
Middel |
Laag |
Hoog |
Middel |
De dienst:
1, 100%-inspectie vóór verzending.
2, stelden verpakking, karton, houten geval, pallet, of volgens uw vereiste tevreden.
3, Steekproeven zijn binnen 35-40 dagen na het ontvangstbewijs van de storting. de productie zal over 25-30days na steekproevenconfirma worden gebeëindigd
proces |
metaalinjectie het vormen |
toegepaste software |
pro-e, CAD, PDF |
materiaal |
roestvrij staal, ijzer, wolframlegering en enz. |
de oppervlakte eindigt |
zwarte, PVD, het oppoetsen, het zandstralen |
tolerantieprecisie |
±0.02~0.05mm |
kwaliteitssysteem |
100% inspectie vóór verzending |
afmetingen |
vanaf de verzoeken van de klant |
qty steekproeven |
5-10 PCs (kostenloos) |
certificatie |
ISO 9001, TS 16949, IECQQC080000 |
packgae |
plastic zak en karton of als verzoeken van de klant |
levertijd |
basis op qty van orde (gewoonlijk 25-30days) |
INSPECTIEmateriaal
Verpakkingsvereisten:
neutrale verpakking, koolstofverpakking, en zoals volgens uw vereisten
Certificatie:
●ISO-QC 080000 VAN HET 9001:2009● ISO/TS 16949:2009 ● IECQ
Als u in slotdelen geinteresseerd bent, te verzenden gelieve me 2D of 3D tekeningen, en zullen wij hen dan evalueren en zullen u een aardige prijs aanbieden